我公司研制和开发的特色产品:金属硬密封耐磨球阀,是针对高杂质、高粘度、高温高压、强腐蚀等恶劣工况,选用合理的、适用的、优质材料和全新的设计理念,运用先进的生产、加工工艺,全过程质量控制,使得每台阀门做到顾客满意。产品已广泛应用在石化(聚乙烯、聚丙烯、催化裂化加氦、乙烯、合成树脂、硅粉等);电厂蒸汽主管道输水;钢厂煤粉、除渣、脱硫;氧化铝厂高压溶出、浆液过滤系统;焦化煤改油等行业中。
硬密封球阀特点
一、全新的设计理念
我公司根据不同工况需要,对阀门采用不同设计:
1.阀座与球体密封面采用金属对金属密封,球体及阀座采用特殊硬化处理,确保密封可靠、且耐高温耐磨损、耐腐蚀、使用寿命长。球体和阀座具有良好的剪切、自洁功能、适应对含颗粒、纤维介质的控制。
2.阀座采用板簧或压簧加载式,特别是在高温或低温状态下,可以避免由于热胀冷缩引起的球体与阀座的卡死现象;在高温或低温状态下,采用有弹性、具自动补偿功能的阀座结构,阀体、球体与阀座的变形量被板簧或压簧吸收,故阀门能够在高温或低温状态下灵活启闭,而且,密封可靠。
3.阀座密封根据工况温度可选o型圈密封、石墨垫片或预紧式石墨密封;这些结构可根据工况的实际情况合理选用,可以达到满意的效果。我公司生产的硬密封固定球阀一般采用球前密封结构,具有双切断双排放功能。浮动球阀一般采用球后阀座密封结构,属单向密封结构,如用户有特殊要求,也可采用浮动双向密封结构。
4.硬密封球阀的阀杆密封采用柔性石墨填料,法兰采用夹不锈钢丝柔性石墨或金属缠绕石墨垫片,具有本质防火安全(符合api607)和防静电(符合api608)功能。采用下装式阀杆,防飞出阀杆结构,从而避免因对阀门误操作造成阀杆飞出事故。
二、先进的制造工艺
1.超音速火焰喷涂工艺
球体表面采用表面热喷涂设备—超音速火焰喷涂(hvof)其工艺:氢气、氧气充分燃烧爆炸后,产生高速火焰,火焰速度高达6000码/秒(三倍音速),通过特别设计的喷枪,金属粉末粒子(材料可根据用户要求选择)被高速喷涂到球体表面及阀座的密封面上,从而形成致密的、具有极强粘度的图层,法向粘结强度达70mpa,图层表面硬度可高达hrc62-70,
不容易被介质及介质中的杂质划伤。火焰喷涂工艺可以做到硬度及强度完美统一,并不受温度的影响。
2.“配对”精密研磨工艺
我公司生产的每一台阀门都保证球与阀座之间“配对”精密研磨。由于球和阀座的硬度比较高,我们采用独特的磨料、工艺和工装,在改制的精密研磨机上进行研磨,密封效果可以达到“零”泄露。对于大口径的阀门都采用人工研磨的方式,每一个阀的品质都得以保证。
3.优质的密封材料
选用优质、合理的阀座密封材料是保证阀门使用性能的重要因数。但这必须在确保了解工况介质的前提下,才能发挥其特性。因此,根据我公司多年来的供货经验和使用场合,我们将硬密封球阀分为四种类型,具体参见适用场合。
压力等级:class150~1500 、pn1.6~10.0mpa
公称通径:dn15~900mm 设
计与制造:api608、api 6d gb/t12237
结构长度:asme b16.10 gb/t12221
连接形式:1.法兰连接:asme b16.5 asme b16.47 、gb/t9112~9131 、jb/t79 、sh3006 、hg20592~20635
2.焊接连接:gb/t12224 asme b16.34 压力试验:api598 、jb/t9092 驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动
我公司根据客户需求开发出低温型金属硬密封球阀、高温高压蒸汽切断型金属硬密封球阀、高耐腐蚀金属硬密封球阀、高耐磨型金属硬密封球阀等一系列产品,从而更加丰富了我公司的产品内容和特色,拓宽了我公司的产品市场覆盖面和市场占有率,同时,也为我公司在硬密封球阀技术方面占有一席之地。
1.低温型,应用于低温场合的介质切断控制,介质温度达到-196℃。阀体、阀内件均经过-196℃液氮低温处理,采用加长型上阀盖,确保该阀在超低温状态下正常使用,泄漏量达到气体零泄漏。
2.高耐腐蚀、高耐磨金属硬密封球阀,主要应用于国内煤改油甲醇项目中,其中,高压场合的氧气切断,压力为3.0~5.0mpa。由于氧气介质的特殊性,氧气流速必须控制在25m/s下,因此高压氧气切断型金属硬密封球阀也进行的特殊的改进,且阀内件采用monel等特殊合金材料,确保阀门在打开的瞬间把氧气流速控制在25m/s以下,泄漏量为气体零泄漏,达到国家标准及用户使用要求。随着我国煤改油项目及甲醇项目的大规模发展,高压氧气切断阀在该装置中得到大量使用,而此前高压氧气切断阀基本上是引进国外阀门厂家。因此,高压氧气切断金属硬密封球阀成功开发和应用,足以打破这种完全依赖进口的局面。
3.高温高压蒸汽切断型,应用于高温高压状态的蒸汽切断,一般多见于大型石化工厂主蒸汽疏水管路,温度为300℃~500℃,压力为3.0~5.0mpa,阀门通径为dn200~300。由于高温、高压、口径大等因素,我公司通过独特的研磨技术,成功解决的大口径球阀球体的研磨难题,确保该阀在高温高压状态下正常使用,泄漏量达到气体零泄漏的技术要求。
4.高温型,应用于高温场合的介质切断控制,介质温度高达+650℃。阀体、阀内件全部采用耐高温特殊合金钢,经过高温处理,采用延长型上阀盖,确保该阀在高温状态下正常使用,泄漏量达到气体零泄露。